Zara besitzt nur einen Bruchteil seiner eigenen Produktionskapazitäten. Der Großteil der Produktion beruht auf einem Netzwerk von externen Lieferanten, die sich im Mittelmeerraum, in Südostasien und zunehmend in Nordafrika befinden. Um die Textilproduktion bei Inditex zu verstehen, muss man zunächst diese Ströme und die industriellen Entscheidungen, die sie steuern, kartografieren.
Rückverlagerung nach Ägypten: Was die Schließung von Fabriken in der Türkei offenbart
Der Fall Eroğlu Giyim illustriert eine strategische Wende, die selten dokumentiert ist. Dieser Lieferant, der für Inditex, H&M und PVH produziert, hat zwei Fabriken in der Türkei geschlossen (Aksaray und Çorlu) und damit mehr als 3.000 Arbeitsplätze gestrichen. Die Produktion wurde vollständig in die Wirtschaftszone des Suezkanals und nach Ismailia in Ägypten verlagert.
Diese Verlagerung ist nicht unbedeutend. Sie spiegelt eine Logik der Kompression der Lohnkosten wider, die die Türkei nicht mehr absorbieren kann, kombiniert mit steuerlichen Vorteilen, die von den ägyptischen Freihandelszonen angeboten werden. Für Inditex bedeutet dies einen Lieferanten, der in der Lage ist, die vom schnellen Nachschubmodell geforderten Produktionsraten zu halten, zu einem niedrigeren Stückpreis.
Die türkischen Gewerkschaften haben Drohungen von Entlassungen gegen Arbeiter angeprangert, die versucht haben, in den Streik zu treten, um gegen diese Schließungen zu protestieren. Die sozialen Fragen rund um die Zara-Lieferkette gehen daher weit über die in den Jahresberichten veröffentlichten Audits hinaus. Wenn man die Fabriken von Zara und deren Produktion untersucht, ist diese geografische Umstrukturierung ein häufiges blinder Fleck.
Zara-Lieferkette: Das Modell Nähe versus Kosten
Inditex hat historisch seinen Wettbewerbsvorteil auf eine Nähe der Beschaffung aufgebaut. Portugal, Marokko und die Türkei bildeten das Dreieck für schnelle Produktion, das Lieferzeiten zum Logistikzentrum in Arteixo von nur wenigen Tagen ermöglichte. Dieses Modell bleibt aktiv, zeigt jedoch Risse.
Der Anteil der außerhalb des Mittelmeerraums produzierten Waren nimmt zu. Die Gruppe veröffentlicht eine Liste von Lieferanten auf ihrer Website, ohne die Volumina nach Ländern aufzuschlüsseln. Wir stellen fest, dass die im Bangladesh, Vietnam und Kambodscha referenzierten Lieferanten in den letzten Jahren zugenommen haben, insbesondere für stark rotierende Basics.
Die Funktionsweise beruht auf einer präzisen Segmentierung:
- Trendartikel mit kurzer Zykluszeit (zwei bis drei Wochen zwischen Design und Verkaufsregal) werden weiterhin so nah wie möglich an Galicien, hauptsächlich in Portugal und Marokko, produziert
- Basics und vorhersehbare Volumina (einfarbige T-Shirts, Unterwäsche, Standard-Jeans) werden in Südostasien produziert, wo die Lohnkosten höhere Margen bei zu niedrigen Preisen ermöglichen
- Intermediäre Teile, insbesondere Mäntel und technische Strickwaren, werden je nach verfügbaren Kapazitäten und laufenden Preisverhandlungen zwischen der Türkei, Ägypten und Tunesien verteilt
Diese Aufteilung erklärt, warum ein einzelnes Zara-Geschäft Kleidungsstücke anbietet, deren Etiketten sehr unterschiedliche Herkunftsländer angeben. Die Gruppe produziert nicht “an einem Ort”, sondern steuert ein modulares Produktionsnetzwerk.
Arbeitsbedingungen bei den Textilzulieferern von Inditex
Der Jahresbericht von Inditex hebt ein Programm für soziale Audits hervor, das die gesamte Lieferkette abdeckt. In der Praxis erschweren dokumentierte Fälle von gewerkschaftsfeindlichem Druck bei direkten Lieferanten diese Aussage. Der Fall Eroğlu Giyim in der Türkei 2025-2026 ist nicht isoliert.
Die Arbeiter in den Subunternehmerfabriken haben nicht den Status von Inditex-Mitarbeitern. Dieser rechtliche Punkt ist grundlegend: Die auftraggebende Gruppe legt die Produktionsraten, Einkaufspreise und Qualitätsstandards fest, aber die vertragliche Beziehung zu den Arbeitern liegt beim lokalen Lieferanten. Im Falle von Schließungen oder Verlagerungen sind die Rechtsmittel der Arbeiter auf das Arbeitsrecht des Landes beschränkt, in dem sie tätig sind.
Wir empfehlen, zwei Ebenen in der Analyse zu unterscheiden:
- Die Ebene “Tier 1”, die Endmontagefabriken, die in der Regel von Inditex auditiert und öffentlich referenziert werden
- Die Ebene “Tier 2” und darüber hinaus, die Spinnereien, Färbereien und Rohstofflieferanten, bei denen die Rückverfolgbarkeit teilweise bleibt und die Arbeitsbedingungen schwerer zu überprüfen sind
- Eventuelle informelle Subunternehmer, die in Produktionsspitzen eingesetzt werden, deren Existenz regelmäßig von NGOs gemeldet, aber selten von der Gruppe bestätigt wird
Textilproduktion bei Zara: Was das Nachschubmodell den Fabriken abverlangt
Der zweiwöchentliche Nachschub der Zara-Geschäfte, der oft als logistische Meisterleistung präsentiert wird, führt zu sehr konkreten industriellen Anforderungen für die Lieferanten. Die Fabriken müssen kurzfristige Aufträge mit unvorhersehbaren Volumina aufnehmen, was eine Flexibilität erfordert, die nur Strukturen mit einem Pool von Zeitarbeitskräften bieten können.
Das Designzentrum in Arteixo übermittelt Produktionsaufträge, die während der Fertigung geändert werden können, wenn die Verkaufsdaten im Geschäft einen Trendwechsel signalisieren. Ein Lieferant in Portugal oder Marokko kann am Montag einen Auftrag erhalten und muss am Donnerstag versenden. Dieser Zeitdruck erklärt teilweise die Präferenz für Gebiete mit geringer Regulierung der Arbeitszeit.
Das Inditex-Modell ist nicht das einer Marke, die entwirft und dann lange im Voraus bestellt. Es ist ein System der nachfragegetriebenen Produktion in nahezu Echtzeit, bei dem jede Partnerfabrik als anpassbares Glied funktioniert. Die Leistung der Gruppe in Bezug auf Lagerumschlag und die Begrenzung von Überbeständen beruht direkt auf dieser Fähigkeit, die Produktionsvolumina ohne lange Vorankündigung zu variieren.
Die Textilproduktion bei Zara ist weniger ein industrielles Geheimnis als ein permanentes Abwägen zwischen Geschwindigkeit, Kosten und sozialen Risiken. Die Schließungen von Fabriken in der Türkei zugunsten Ägyptens, die Zunahme asiatischer Lieferanten für Basics und der Druck des Nachschubs auf die Produktionsraten zeichnen ein Modell, das die kommerzielle Reaktionsfähigkeit optimiert, manchmal auf Kosten der Stabilität der Arbeiter am Ende der Kette.
